稀释剂与印刷粘度

1.溶剂型

2.水性

印刷粘度:建议 18-25s/3#察因杯（ 印刷条件决定）。

固化剂使用说明

固化剂：PCA 90固化剂或PCA 100固化剂（溶剂型）

HD 250固化剂（水性型） 添加量：6-7%

性能改善：增加耐磨耐刮性、耐温性、附着力等

旧墨处置：添加了固化剂的剩墨避免长时间放置，再使 用时需混合新墨并重新添加固化剂。注意反粘。

熟化条件

印刷后低温熟化（25℃~35℃) 8~12小时； 然后再复合（防止印品反粘）；

复合后45℃~50℃熟化48小时或以上。

注意事项

1.光油添加固化剂后，会随时间的延长逐渐反应，建议：  a)开始调机时，不添加固化剂，正式印刷才加入固化剂； b)已经添加固化剂的光油即使未使用，也会因放置时间长 固化剂被消耗，放置时间超过3小时后需重新添加固化剂  再使用；

c)避免使用已添加固化剂的旧墨，正常条件下建议3小时 内用完。

2.基材薄膜材质及表面处理度对附着力影响大，印刷前必 须确认附着力是否能到达产品要求。

3.印刷时建议印刷单元高温干燥（60～80℃, 风量尽量调 大），收卷前冷却处理。

环保法规

1.符合GB4806.14 、GB 4806.1 、GB31603等法规要求；

2.符合ROHs、REACH、EN71-3等法规要求。

3.符合QB/T 1046《凹版塑料薄膜表印油墨》。

4.本产品符合日本印刷油墨协会制定NL规则。